一、特點

（一）內含微電腦能作高精度多功能的監視――材料末端擠料、材料誤送、成品排出、自動移送、計數，沖床轉數監視設定功能。

（二）最大同時有6組檢知通道，能檢知預調計數及SPM值等，并可同時使用3組通過檢知功能。

（三）每組通道有5組檢出功能，換言之有30種組合檢出功能，A、B接點之轉換只需按鍵操作。

（四）每組通道的工作狀能，只需按鍵，便會顯示在面板上。

（五）另外有一特殊輔助出力（R0出力）裝置，有2種計數出力，當計數器達到設定數值的時候能控制周邊設備。

（六）記憶保留裝置，即使在電源切掉后，仍能保留設定值無需再設定。

二、規格

電源：AC85～260V    

功率：15W

輸出信號：主出力接點   1A1B   接點容量 AC250V  3A

          輔助出力接點  1A 1B   接點容量  AC250V  3A

          出力形勢短暫/持續性、開關選擇性（信號輸出持續范圍0.1～2.4S可調）

環境溫度：-10℃～50℃

三、安裝本裝置時請注意下列事項：

（一）安裝處不可影響沖床作業。

（二）將此裝置適當安置使操作者能一眼可看到前方面板。

（三）避免將此裝置安置于易遭油污或廢料污損處。

（四）確定連接裝置及感應器的電纜線均未影響沖床的操作。

（五）在安裝之后確保所有線路都正確連接，相關凸輪也調整在正確位置，感應器等都已設置妥當，而操作途經上也無任何涉物，按功能設置監視鍵，檢查確定所有項目都已正確地設定。

四、接線方式（主出力接點R1）

（一）七芯接頭接線方式：

1、檢查沖床控制箱內部電壓（AC110V～220V），接至七蕊接頭①和②。

2、檢查沖床急停接點，若急停接點為常開，則把機臺的輸出接點⑥和⑦(常開)與其作并聯連接，若急停接點為常閉，則把機臺的輸出接點④和⑤（常閉）與其作串聯連接。

3、機臺的地線③務必與沖床機身接觸良好。

（二）端子臺接線方式

1、從沖床連接一組凸輪信號（常閉接點）接至機臺同期信號GND和IN處（凸輪調節方法如下章）。

2、輔助出力接點（R0）和預調計數配合，可作裁斷計數使用，根據沖床的實際情況予以加裝外圍設備。

3、輔助出力狀態轉換開關作用：當到達預調計數值時：撥到a輔助出力R0，瞬間輸出，撥到b輔助出力R0作周期性（通路與斷路）交替動作。

五、同期信號安裝方式（凸輪安裝方式）

要使SOD-136有效正確的發揮功能必須和一組沖床旋轉凸輪開關配合使用，凸輪角度之設定，則依送料機的型式而定，沖床運轉的前四下旋轉凸輪是在模擬調整狀態，而第五下以后即開始檢測。

檢測功能	誤送材料排出檢知		順送
送料機型式	滾輪送料	空氣送料	自動移送裝置
角度設定	旋轉凸輪設定為 為0～900 00     2700   9          900   1800	旋轉凸輪設定為 0～300 00   2700               9 0 0      1800	旋轉凸輪設定為 0～600 00    2700                9 00    1800

六、前方顯示面板及之功能說明

（一）運作設定指示燈，面板最上部分區域每按一下“功能設置/監視”鍵，則指示燈就會自左往右移一格，可顯示本裝置已設定的功能狀態（功能狀態可由狀態顯示欄讀出）。

（二） 功能設置/監視（FUCTION SELECT/MONITOR）

按此鍵可以選擇欲設定的功能，亮著的指示燈顯示現在的狀態，沖床起動后正常監測時按此鍵，它的功能是屏幕切換，可在顯示板上顯示出各項功能之設定狀態。

（三） 功能狀態（功能設定）

 每項檢測功能均已編號，輸入欲設定的檢測功能時，可在檢測通道對應狀態顯示所在的位置輸入其功能編號。便可用其通道檢測功能，0無效（BYPASS）、1擠料（BUCKLING）、2末料（END OFMATERIAL）、3誤送（MISFEED）、4排出（EJECTION）、5順送（TEANSFER）。

（四） 移位（SHIFT）

按此鍵可移動，變更欲設定的通道或顯示板上的數字。

（五） 往上/往下(  ↑ / ↓  )

按此鍵可更改顯示板上的設定數字。

（六）運行/準備（RUN/SETUP）

按此鍵后每個通道即暫時停止檢測功能，而狀態指示燈閃綠色，不執行檢測功能時間為沖床運轉60下之內，在第60下之后，檢測功能即自動恢復的沖床在閃亮綠色時按此鍵，即又進入檢測狀態。

（七）復歸（RESET）

安裝并設定好各項數值后，請按此鍵來啟動本裝置，即進入檢測操作狀態。

注：功能設定指示燈亮（或全部設定功能指示燈都熄滅時）按此鍵有效。

（八）狀態指示（STATIONLED）

亮綠色時，機臺在檢測狀態中，閃亮綠色時，機臺不執行檢測狀態，機臺出現異常訊號時，沖床停機，亮紅色。

（九）輔助指示（AUXLED）

當計數器到達預設值時，主出力R1或輔助出力R0動作時此燈會亮。

（十）通道指示（STATION）

當通道有訊號時，指示燈會亮。

（十一）信號輸入插座（CH1～CH6）

根據欲檢測的項目可連接適當的感應器，（不可在同一通道同時使用偵測棒插座和通過檢知座）。

（十二）角度指示（TIMING）

在設定狀態下相關通道會閃亮，在檢測的狀態下，會顯示凸輪的位置。

（十三）預調顯示和累積顯示（PRELED/ADDLED）

在運行狀態下按計數設置，預調顯示和累積顯示可交替轉換，可從計數顯示欄讀出相應的計數值，按計數復歸，可對相應的計數值歸零。

（十四）顯示板（DISPLAY）

顯示各項設定狀態，功能，角度和計數值，在運行時，計數顯示欄顯示計數值，狀態顯示欄顯示沖床相應轉速。

七、檢測功能設定

按“功能設置/監視”可切換界面，設置相應界面功能，按移位鍵和（↑/↓ ）可在狀態顯示欄修改參數。

（一）功能設置燈亮時，可在狀態顯示欄設定檢測功能，狀態欄顯示共6位數，分別代表各通道的檢測功能，通過按“移位“鍵，角度指示燈會自左向右移動，移至相應的通道位時，按（ ↑ /↓）可以修改參數，使其通道選擇所需的功能。

如：功能設定為:

通道1、2作擠料檢測，通道3作末料檢測，通道4作誤送檢測，通道5作排出檢測，通道6無檢測功能。如果使用自動移送裝置夾放檢知時，可使其通道設為5。原始設定（出廠前已預設定），可依各種類型的送料機和排料方式調整變更適當的角度（如何變更請參考第2、3項）。

（二）誤送角度設定（MISFEED SETTING）

按“功能設置/監視”誤送角度燈亮，可在狀態顯示欄，設定所需的材料誤送檢知角度。如：誤送角度設為：

表示沖床行至此范圍的角度時，材料未送料到位，沖床行至90度時便異常停機，前三位表示檢測起始角度，后三位表示檢測結束角度。

（三）排出角度設定（EJECTION SETTING）

按“功能設置/監視”排出角度燈亮，可在狀態顯示欄設置所需的成品排出檢知角度。如：排出角度設為：

表示沖床行至此范圍的角度時，成品未從電眼（紅外線感應器）中通過，沖床行至60度時便異常停機，前三位表示檢測起始角度，后三位表示檢測結束角度。

（四）利用沖床的行程來設定計數器輸出訊號之角度（COAN TER SETTING）

按“功能設置/監視”計數角度燈亮，可在狀態顯示欄中設置所需的計數輸出訊號之角度。如：計數角度設定為：

表示沖床每次行至320度時計數一次。

（五）設定輸入訊號A、b切換（INPUT A/B）

當“輸入接點A/B”燈時，可在狀態欄修改A、b切換信號，修改A、b信號是根據感應器的特點來決定，若裝上感應器時，檢測的通道燈亮時，則設為b信號，檢測的通道指示燈不亮，則設為A信號， (擠料功能)和（末料）功能對應的通道信號不用設定，機臺會被自動設為A信號和b信號。

（六）計數通道和停止出力（R1出力）執行/不執行切換設定（COUNTERCH SETTING）

當“計數通道”燈亮時，可設定此參數。如計數通道設為：   

第一位設為4，表示由通道4的輸入信號作為計數信號（注意由通道輸入訊號作為計數信號時，其通道功能須是排出功能才可用）。第一位設為0表示由沖床的行程作為計數信號，第四位設為1表示計數預設值時，輔助出力（R0）動作，主出力（R1）不動作，當設為零時計數到達預設值時，主出力R1動作沖床停機。

（七）S、P、M設定（S、P、M SETTING）

當“SPM轉鍵”燈亮時，可設此參數，如設為：

沖床每分鐘運轉100次，當沖床運轉實際速度誤差高達±20%，沖床會在第22下以后發出停機訊號，若設為000時，無速度檢測功能，僅顯示沖床實際S、P、M值。

（八）預調計數值設定（PRESET VALUE SETTING）

當“預調顯示”燈亮時，可設此參數，可設定沖床行程計數0～999999，若沖床運轉到達設定數時，沖床停止或輔助出力有輸出信號去控制周邊設備。如設為：

沖床運轉到500000次時，預調計數器發出信號。

（九）設置功能顯示燈熄滅表示所有設定均已完成，累積計數不用設定，自動地累積，沒有輸出信號，在啟動沖床前，請按上述方法再次確認，各項設定均無誤之后再啟動沖床。

（十）重新設定參數時如①機臺在檢測狀態時不能設定，②機臺有故障未排出時不能設定，需在狀態指示亮紅色燈時，無故障狀態，在相應的功能指示燈亮時可重設參數。

范例：空氣送料機復合式模具，有產品噴料方式設定數值如下（電眼是常閉接點）：

功能設定：通道1擠料檢測，通道2末料檢測，通道3和通道6不檢測，通道4誤送檢知，通道5產品排出檢測。

誤送檢知角度30～90排出角度200～60，計數角度3200，A/B信號輸入：通道1.A，通道2b，通道3通道6不檢測設為A，通道4：A，通道5：B，S、P、M運轉數：60，預調計數值5000?？梢老铝胁襟E設定。

功能設定：                        誤送角度：                       排出角度：

計數角度：                        A/B信號：                      計數通道：

S、P、M：                        預調計數：

八、沖床運轉中工作狀態：

（一）所有功能設定好以后，按復歸鍵，（在功能設定指示燈亮或所有設定功能指示燈都熄滅時有效、其余界面按復歸鍵無效）狀態指示亮綠色可起動沖床。

（二）按復位鍵后出現第一個界面，上面一排顯示累積計數值，下面一排顯示沖床運轉速度值。

（三）要監看偵測各項功能，則按功能設置/監視鍵。

按第一次顯示各個通道所設定的功能，并且在三秒后即回復為計數顯示值界面，按第二次，顯示設定的角度，每次以60度移動，按第三次，顯示計數角度，按第四次顯示運轉速度，按第五次顯示預調計數值，并在三秒后自動回歸到計數屆面。

（四）當某個通道出現異常時，沖床停止運轉，相應通道的功能編號會閃爍，此時請檢查故障原因，排出故障，按復歸鍵便可重新啟動沖床。

九、故障原因及對策：

十、附件及規格：

本機所配置標準配件：①七芯連接線1條

②同期訊號線1條

③直型彈簧感應器2條

④“U”型彈簧感應器1條

另有其它可用之相關設備提供，請視你的需要來購置利用：

 ①光纖放大器

 ②光纖

 ③接近開關

 ④成品排出檢知裝置LS-150/100